Запросить комерческое предложение

Время работы:

Пн-Пт: 8:00 - 19:00

zakaz@elbows.ru

Рассчитаем заявку за 15 минут

Детали трубопроводов

31 января 2023

Содержание

  • Виды соединительных деталей
  • Отводы
  • Тройники
  • Переходы
  • Фланцы
  • Заглушки
  • Днища
  • Как выбрать соединительную деталь

    Для монтажа технологических систем различной конфигурации, их ремонта, консервации применяют специальные элементы для разветвления, поворотов, перехода на больший или меньший диаметр труб. Главное их назначение ‒ проложить трубопроводную магистраль по техническому заданию, обеспечить продолжительную эксплуатацию трубопровода без утечек, потери рабочей среды, экологическую безопасность. Фитинги подвергаются значительным нагрузкам, поэтому предъявляют повышенные требования к надёжности их использования.

    Виды соединительных деталей

    Нефтехимия, добыча газа, нефти, коммунальное хозяйство, энергетика, тяжёлая, лёгкая, пищевая промышленность не обходятся без трубопроводной арматуры. Многообразие задач рождает разнообразие типов.

    Материал исполнения, как правило, подбирают близким по составу основной магистрали. Устанавливаемая на трубопровод сборочная единица должна выдерживать те же рабочие условия, что и основная линия. Сталь обладает прочностью в сочетании с требуемой пластичностью, надёжностью, устойчивостью к воздействиям внешней и внутренней среды, хорошо проводит тепло. Фасонные звенья служат без замены не одно десятилетие. Материал не боится ультрафиолета, грибка, плесени. Для защиты от коррозии применяют нержавеющие марки сплавов или покрывают поверхность слоем цинка, хрома, полимеров. Стенки выдерживают высокое давление, гидроудары, перепады температур в широком диапазоне без деформаций, что предотвращает возникновение аварий, нештатных ситуаций.

    Для стыковки применяют неразъёмные (сварку) и разъёмные (резьбу, фланцы) методы.

    Отводы

    Для плавного изменения траектории трубопроводной линии используют металлические фитинги, напоминающие изогнутый под заданным углом (15 ‒ 180 градусов) трубный сегмент.

    Отводы

    Виды отводов

    • Крутоизогнутые бесшовные отводы (ГОСТ 17375, 30753, ОСТ 34-10-699-97) относят к самому распространённому типу, с радиусом гиба, равным 1.0 ‒ 1.5DN. Заготовки штампуют, протягивают через формообразующий конус для получения колена без шва на поверхности, отличающегося повышенной герметичностью, выдерживают Ру до 16МПа.
    • Сварные элементы (ОСТ 34-10-752-97, 36-21-77) пригодны для труб большого диаметра со слабо агрессивными средами при давлении не более 2.5 МПа.
    • Гнутые отводы (ГОСТ 24950, ТУ 102-488-95, прочие) представляют собой прямой патрубок с загнутым концом с радиусом поворота от 1.5 до 2.0 Ду. Угол изгиба любой заданный с шагом от одного до трёх градусов, прямолинейная зона утяжеляет изделие.

    Методы производства

    • Горячая протяжка по рогообразному сердечнику нагретых и прошедших через пресс патрубков с последующей калибровкой и обработкой торцов;
    • штамповка;
    • сгибание заготовки в нагретом (ОГ) при помощи высокочастотного тока или в холодном (ГО) состоянии обработкой на гибочных приспособлениях;
    • сварка штампованных частей или вальцованных листов, трубных секций с обязательным ультразвуковым контролем зоны сваривания.

    Тройники

    Для разветвления трубопроводной сети, разделения или соединения рабочих потоков служат конструкции, состоящие из корпуса и отходящего под углом девяносто градусов патрубка. Через тройники успешно пропускают воду, пар, газ, углеводороды.

    Тройники

    Виды тройников

    Для разветвления главного трубопровода устанавливают тройные фитинги:

    • переходные связывают трубы разного диаметра;
    • равнопроходные изготавливают с одинаковым сечением корпуса и горловины.

    Методы производства

    • Литьё в формы;
    • горячее штампование, в результате получаются бесшовные приварные металлоизделия;
    • штамповка, газовая вырезка из трубных, плоских заготовок с последующим свариванием составляющих деталей.

    Изготовление бесшовных моделей регламентирует ГОСТ 17376, сварных ‒ ОСТ 34.10.762-97, 34 10.764-97.

    Переходы

    Для изменения поперечного сечения труб между ними вваривают специальные связывающие стальные звенья формой напоминающие усечённый конус. Сужение приводит к увеличению давления и напора, расширение вызывает обратный эффект. Детали играют важную роль для равномерного распределения нагрузки.

    Переходы

    Основными характеристиками являются длина, диаметры входа/выхода, их смещение относительно центральной оси.

    Приварное высокопрочное соединение пригодно для экстремальных температур, давления, используется в химической, нефтеперерабатывающей промышленности. Фланцевые и резьбовые разборные конструкции устанавливают в бытовых коммуникациях, на тепловых и атомных электростанциях.

    Виды переходов

    ГОСТ 17378, ОСТ 34.10-700-97 пригоден для выпуска бесшовных деталей трубопровода:

    • концентрические (К) ставят в вертикальных коммуникациях, диаметры располагаются на одной центровой линии;
    • эксцентрические (Э) несимметричной формы, со смещёнными центрами входного и выходного сечения подойдут для горизонтального размещения.

    Сварные переходы делают из плоского проката по ОСТ 36-22-77, 34 10-753-97.

    Методы производства

    По способу изготовления изделия подразделяют на:

    • штампованные получают деформацией путём всестороннего сжатия за один проход с возможностью обработки малопластичных материалов, отличается от раздачи равномерным напряжением сплава;
    • сварные изготавливают сваркой с проверкой прочности шва;
    • точёные используют редко ввиду большей трудозатратности.

    Фланцы

    Арматурный узел представляет собой пару плоских колец/квадратов с центральным проходом и отверстиями для крепежа, размещёнными по окружности вдоль кромки на одинаковом расстоянии. Сборочные соединения необходимы для стыковки труб, оборудования, сосудов, аппаратуры.

    Фланцы

    Особенность заключается в возможности демонтажа и повторной установки, что ускоряет и облегчает проведения профилактических и ремонтных работ. Исключение протечек достигается подтяжкой болтов, периодической заменой прокладок, снижающих износ металлических поверхностей.

    Виды

    Разграничение фланцев по форме диктует ГОСТ 33259-2015Б:

    1. плоские (тип 01) надеваются на трубу внахлёст, приваривают двойным швом;
    2. свободные (тип 02-04) состоят из двух колец: большего с крепёжными выемками и меньшего, приваренного к трубе, выполняющего роль уплотнителя для ответной стыковки;
    3. юбочные (типы 11, 21) соединяют сваркой при помощи воротника, равномерно распределяющего нагрузки по поверхности.

    Применение

    Соединители востребованы при прокладке магистральных, промысловых, промышленных, коммунальных трубопроводов, для присоединения арматуры, машин, цистерн.

    Стальной плоский вариант задействуют для жидких сред с низким давлением в водопроводах, технологических линиях, транспортирующих пар, масло.

    Типы на приварном кольце, на отбортовке, на хомуте под приварку необходимы при частых ремонтах, проверках системы.

    Воротниковая разновидность помогает противостоять высоким значениям давления и температуры, действию агрессивных составов.

    Заглушки

    С помощью металлического приварного запорного диска плотно закупоривают концы газонефтепроводов, водопроводов в случае его консервации. Производят штампованием или механической обработкой полуфабриката.

    Заглушки

    Виды заглушек

    Классифицируют разновидности запорного фитинга по следующим признакам:

    • способ установки:
    1. резьбовые малогабаритные накручивают на основу при помощи внутренней, внешней резьбы с герметизацией уплотнителями (льняные нити, фум-лента);
    2. фланцевые выполненные в форме крышки с отверстиями по периметру для креплений, паронитовыми, резиновыми прокладками для предотвращения протечек;
    3. приварные легко выдерживают перепады давления;
    • конструкция:
    1. эллиптические заглушки (ГОСТ 17379, ОСТ 36-25-77) в виде полусферы с отторцованным краем способны равномерно распределять нагрузки в пределах от 2.5 до 16 МПа;
    2. плоские (ОСТ 34.10-758-97, 34.10-759-97) ‒ выглядят как цилиндр с глухим округлым торцом, с возможным размещением на нём рёбер жёсткости;
    3. поворотные (АТК 26-18-5-93) ‒ являются фланцевыми, состоят из двух дисков, один из которых глухой.

    Применение

    Конструктивные металлоизделия наглухо перекрывают ёмкости, котлы, аппараты, работающие под давлением. С их участием закрывают за ненадобностью окончания неиспользуемых трубопроводов на предприятиях энергетической, нефтяной, газовой, промышленности, в коммунальной сфере, обслуживающей гражданские и производственные объекты.

    Днища

    Изготавливают детали из металлических листов путём штамповки взрывом или прессованием, обкаткой на специальных станках. На крупносерийном производстве распространение получила штамповка на гидравлическом прессе.

    Днища

    Виды

    По форме различают:

    • конические с углом при вершине 90 и 60°;
    • выпуклые;
    • эллиптические с полуэллипсом в меридианальном сечении;
    • сферические с последовательно размещёнными частями: выпуклой по центру с радиусом R, переходной r, цилиндрической с высотой h;
    • полушаровые с полукругом в сечении;
    • плоские применяют для небольших аппаратов с низким давлением.

    Применение

    Конструктивные элементы большого диаметра служат для выпуска производственных ёмкостей, сосудов, также их применяют для защиты внутреннего пространства от попадания мусора, осадков.

    Как выбрать соединительную деталь

    При выборе обращают внимание на следующие показатели:

    • размеры: диаметры наружные, условные, толщина стенок;
    • способ стыковки: под приварку, фланцевый или резьбовый;
    • вес металлоизделия;
    • материал должен выдерживать температуры, давление, нагрузки, прописанные в нормативной документации, поэтому задействуют марки с подобранным под условия эксплуатации составом:
    1. углеродистые, легированные, коррозионностойкие, жаропрочные;
    2. для слабоагрессивной среды подойдут, например ст 10, 20;
    3. для регионов с пониженными температурами ‒ морозостойкий сплав 09Г2С;
    4. для контакта со щелочами, кислотами ‒ нержавейка аустенитного класса 12Х18Н10Т;
    5. для нагрева до пятисот градусов по Цельсию ‒ жаропрочный сплав 15ХМ;
    • назначение определяет выбранный тип металлоизделия, который предусматривает конкретный сценарий использования;
    • НД содержат допустимые способы производства и нормативы контроля качества:
    1. Государственные стандарты охватывают общие параметры;
    2. Технические условия направлены на решение более узкого круга задач со специфическими параметрами их выполнения в рамках одного предприятия;
    3. отраслевые стандарты решают проблемы в пределах одной отрасли;
    • срок гарантии производителя, ценовой порог.

    Перед приобретением обязательно учитывают тип трубопровода. Материал труб и соединителей должен быть идентичным, с одинаковым коэффициентом теплового расширения, чтобы избежать нарушения герметичности зон стыковки.

    На рынке присутствуют фитинги и трубы с совпадающими стандартизированными диаметрами, поэтому не возникает проблем при монтаже.

    Наша компания изготавливает все виды соединительных деталей трубопроводов. Чтобы заказать и/или получить консультацию, пишите нам на почту zakaz@elbows.ru

Обратно к статьям