Содержание
09Г2С, расшифровка стали
Маркировка подразумевает преобладание в химическом составе следующих элементов в процентах:
-
углерод ‒ 0.09;
-
марганец (Г) ‒ не более 2.0;
-
кремний (С) ‒ менее 1.0.
Кроме того, в НД указывается на присутствие незначительного количества никеля, хрома, меди, мышьяка, прочих элементов.

Наша продукция по стали 09Г2С
Полная расшифровка марки стали 09Г2С по составу зависит от выбранного стандарта, например для ГОСТ 19281 и ГОСТ 5520.
Таблица 1
| Стандарт | С (углерод) | Si (кремний) | Mn (марганец) | P (фосфор) | S (сера) | Cr (хром) | Ni (никель) | Cu (медь) | V (ванадий) | Mo (молибден) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 19281 | не более 0,12% | 0,50-0,80% | 1,30-1,70% | не более 0,030% | не более 0,035% | не более 0,30% | не более 0,30% | не более 0,30% | не более 0,12% | - |
| ГОСТ 5520 | не более 0,12% | 0,50-0,80% | 1,30-1,70% | не более 0,035% | не более 0,025% | не более 0,30% | не более 0,30% | не более 0,30% | 0,05% | 0,08% |
09Г2С, какая сталь? Металл относят к низколегированному конструкционному классу, поскольку на долю легирующих добавок приходится не более двух с половиной процентов. При превышении содержания углерода выше нормы возможно растрескивание сварных швов, что влияет на качество сварки.
Основные характеристики стали 09Г2С
-
термостойкость, структура не разрушается в интервале от -70 до +450°C;
-
хорошая свариваемость низкоуглеродистого сплава разными способами (РДС, АДС, ЭШС), без предварительной термообработки, в процессе сварки не изменится зернистость и пластичность;
-
отсутствие отпускной хрупкости (снижение ударной вязкости после высокого отпуска при медленном охлаждении), флокеночувствительности (образование структурных дефектов при повышении водорода);
-
удельный вес стали 09Г2С: 7.85 г/см3;
-
возможность разноплановой обработки (фрезерование, резка, сверление, прессование, токарная обработка);
-
подверженность ржавлению, которое устраняется нанесением защитных покрытий (цинкование, хромирование, окрашивание).
Сталь 09Г2С обладает повышенной прочностью, устойчивостью высоким и низким температурам, высокая ударная вязкость позволяет изготавливать металлоизделия с незначительной и большой толщиной стенок.
Механические свойства при Т=20°C
Таблица 2
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σВ (МПа) | δ 5 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | до 10 | 345 | 490 | 21 |
| 19282-73 | Листы и полосы (Образцы поперечные) | от 10 до 20 вкл. от 20 до 32 вкл. от 32 до 60 вкл. от 60 до 80 вкл. от 80 до 160 вкл. |
325 305 285 275 265 |
470 460 450 440 430 |
21 21 21 21 21 |
| 19282-73 | Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) | от 10 до 32 вкл. от 32 до 60 вкл. |
365 315 |
490 450 |
19 21 |
| 17066-80 | Листы горячекатаные | 2-3,9 | 490 | 17 |
Происходит ухудшение механических показателей при снижении температур, что сужает сферы их применения. Материал сохраняет работоспособность при понижении температуры до -70°C, что делает его пригодным для создания ответственных конструкций в условиях Крайнего Севера.
Таблица 3
| Вид продукции | Класс прочности | Размеры проката по сечению, мм | Предел текучести от, Н/мм2 | Временное сопротивление σв, Н/мм2 | Относительное удлинение δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|
| Сортовой (круглый, квадратный, шестигранный и полосовой) и фасонный прокат | 265 | до 250,0 включ. | 265 | 430 | 21 |
| 295 | до 32,0 включ. | 295 | 430 | ||
| 325 |
до 20,0 включ. |
325 | 450 | ||
| 345 | до 140,0 включ. | 345 | 480 | ||
| 375 | до 50 включ. | 375 | 510 | ||
| Толстолистовой, широкополосный универсальный прокат и гнутые профили | 265 | до 160,0 включ. | 265 | 430 | 21 |
| 295 | свыше 20,0 до 32,0 включ. | 295 | 430 | ||
| 315 | свыше 20,0 до 60,0 включ. | 315 | 430 | ||
| 325 | свыше 10,0 до 20,0 включ. | 325 | 450 | ||
| 345 | до 50 включ. | 345 | 450 | ||
| 355 | до 50 включ. | 355 | 490 | 20 | |
| 375 | свыше 10,0 до 32,0 включ. | 375 | 510 |
Выше (таблица 3) приведены классы прочности стали 09Г2С для разного вида металлопродукции в зависимости от размера сечения проката по ГОСТ 19281. Отсюда видно, что этот показатель непостоянный, зависит от толщины и определяет её временное сопротивление разрыву.
Предел текучести стали 09Г2С
Таблица 4
| Температура испытаний, С | Предел текучести σ 0,2, МПа |
|---|---|
| 250 | 225 |
| 300 | 195 |
| 350 | 175 |
| 400 | 155 |
Текучесть стали 09Г2С ‒ это важный показатель, отвечающий за деформацию материала. Его предельное значение указывает на тот уровень напряжения, при котором наступает необратимое изменение формы. Параметр играет решающую роль при обеспечении безопасности стальной конструкции. Изменения массовой доли Si, Mn не оказывают влияния на этот показатель, а вот с повышением температуры происходит его снижение.
актуальные цены на продукцию