12Х18Н10Т – Сталь конструкционная криогенная

Нержавеющие сплавы, устойчивые к высоким и низким температурам, хорошо свариваемые, к которым относится марка стали 12х18н10т, широко применяются в различных отраслях, например:

• химическая, фармацевтическая, пищевая, целлюлозно-бумажная промышленность для производства реакторов, аппаратов, трубопроводов;

• судостроение, авиация для выпуска летательных аппаратов, морских судов;

• энергетика для строительства атомных, тепловых электростанций;

• нефтегазопереработка для прокладки газонефтепроводов, добычи жидких и газообразных углеводородов;

• строительство для изготовления ответственных металлоконструкций, декоративных элементов;

• прочие.

Из материала нерж 12Х18Н10Т, стойкого к коррозионному разрушению, изготавливают стальной сортовой металлопрокат, листы, проволоку, ленты, полосы, трубы, арматуру, прочее, также делают жаропрочное и криогенное оборудование, медицинскую технику.

Такое разнообразное применение объясняется тем, какая сталь 12Х18Н10Т, она относится высоколегированному, коррозионностойкому, жаростойкому и жаропрочному аустенитному классу.

Сталь 12Х18Н10Т расшифровка марки, состав

Маркировка расшифровывается следующим образом: буква обозначает основной элемент, а цифра его примерное количество в процентах:

• 12 ‒ содержание углерода 0.12%;

• Х18, Н10 ‒ массовая доля хрома 18, никеля 10 соответственно;

• Т ‒ около одного процента титана.

Антикоррозионные качества нержавейка приобретает благодаря высокому вхождению Cr, Ni, а также присутствию Ti (карбидообразующий эффект). Кроме того, никель стабилизирует аустенитную структуру

Химический состав сплава и допустимые предельные отклонения по массовой доле элементов приведены в ГОСТ 5632-72.

Таблица 1

Сталь 12Х18Н10Т характеристики

• устойчивость к воздействию агрессивных сред (растворы кислот, щелочей, солей, морская вода, насыщенный пар) в расширенном температурном диапазоне, менее устойчива к серосодержащим составам; стойкость к атмосферной, межкристаллитной коррозии; так, по сравнению с алюминием в атмосфере выше в 50 раз;

• твёрдость НВ 10-1= 179 МПа;

• предел выносливости МПа: 279;

• хорошая свариваемость с помощью ручной и автоматической сварки; для повышения прочности рекомендована термообработка сварных швов;

• характерная для аустенита с однородной структурой высокая пластичность, ударная вязкость с увеличением твёрдости 12Х18Н10Т при термической обработке (закалка при Т=1050-1080°C);

• доступность разным способам обработки, например, резке, ковке;

• отсутствие склонности к образованию внутренних трещин;

• плотность, удельный вес: 7.92 г/см3; важный показатель для расчета массы готового стального металлопродукта;

• рабочий интервал температур 12Х18Н10Т от -196 до +600°C, окалинообразование на воздухе происходит только после нагрева выше 850°C; в агрессивных средах предел +350°C; жаропрочность обеспечивается благодаря наличию титана; сохраняет пластичность в условиях глубокого холода;

• безопасность для здоровья людей, экологичность.

Термообработка снижает склонность к коррозии (общей, межкристаллитной, ножевой), к напряжению, замедляет потерю пластичности. 

Механические свойства

Таблица 2

Физические свойства

Таблица 3

Аналоги стали 12Х18Н10Т

Таблица 4

Отечественные заменители: 08Х18Г8Н2Т, 12Х18Н9Т, прочие сплавы, близкие по составу и свойствам. Основной зарубежный аналог 12Х18Н10Т ‒ это aisi 321.