---

Сталь 12Х18Н9

Для нужд химической промышленности, нефтегазового комплекса требуется химическим стойкий сплав, прочный, устойчивый к коррозионному, механическому воздействию. Нержавеющая сталь 12Х18Н9 отвечает этим запросам, её можно использовать при экстремально высоких/ низких температурах в агрессивных средах, она хорошо сваривается. Ближайшим аналогом 12Х18Н9 служит aisi 304 (08Х18Н10), иногда заменяют на AISI 321 (12Х18Н10Т), AISI 316 (08Х17Н13М2) в зависимости от условий эксплуатации. Подходят также заменители 1.4305 (Германия), 1Cr18Ni9 (Китай), 2331 (Швеция), прочие.

Металл поставляется в виде различного металлопроката, из него изготавливают трубы, листы, ленты, прутки, проволоку.

12Х18Н9 расшифровка, состав

Расшифровывается маркировка, содержание в %: 0.12‒ углерода, 18 ‒ хрома, 9 ‒ никеля. Кроме того, в химический состав 12Х18Н9 входят и другие элементы, в меньшей мере, но тоже влияющие на свойства нержавейки. Вхождение добавок нормирует ГОСТ 5632

Таблица 1

 

Обозначение элемента	Массовая доля (%)
Si	не больше 0,8
С	до 0,12
Р	менее 0,035
Mn	не более 2,0
Cr	17,0-19,0
S	до 0,02
Ni	8,0-10,0
Fe	остальное

 

Химсостав ст 12Х18Н9 непосредственно влияет на свойства материала:

• углерод отвечает за свариваемость, соотношение пластичности и прочности;

• хром за счёт оксидирования поверхности не допускает корродирования;

• никель повышает ударную вязкость, способствует созданию аустенитной структуры;

• марганец нейтрализует серу, повышает износостойкость, прокаливаемость

• кремний эффективно удаляет излишки кислорода, улучшает окалиностойкость;

• сера, фосфор отрицательно влияю на растрескивание при высоких и низких температурах (соответственно).

Характеристики 12Х18Н9 

• классификация: конструкционная, криогенная, коррозионностойкая, жаропрочная сталь, класс: аустенитная;

• повышенная стойкость к различным видам коррозии, в том числе к межкристаллитной; устойчивость к воздействию атмосферы, морской воды, окислительной среды, разбавленных растворов кислот, солей;

• температурный режим: от -196 до +850°C, превышение верхней границы приводит к образованию окалины; закалка при 1050 ‒ 1120°C, с охлаждением на открытом воздухе или в воде;

• свариваемость: без ограничений, сварка точечная, контактная разными способами;

• твёрдость, НВ 10-1, МПА: 179;

• намагничивание: нет;

• обрабатываемость: холодная и горячая пластическая деформация, позволяющая создавать сложные формы, конфигурации.

Механические свойства марки 12Х18Н9 зависят от вида металлоизделия, термообработки. Так для прутков d 60 мм после закалки при Т 1100°C:

Таблица 2

 

Временное сопротивление разрыву в МПа (σв)	Предел текучести в МПа (σТ)	Относительное удлинение при разрыве в % (δ5)	Относительное сужение в % (ψ)
490	196	45	55

 

Физические свойства ст 12Х18Н9 при Т 100оС и 700оС приведены ниже:

Таблица 3

 

Темпе-ратура, °С	Модуль упругости (E 10-5), МПа	Коэффициент линейного расширения (a 10 6), 1/°С	Коэффициент теплопроводности (l), Вт/(м·град)	Плотность (р), кг/м3	Удельная теплоемкость (С), Дж/(кг·град)	Удельное электросопротивление (R 109), Ом·м
100	2,02	16,6	16,3	7 860	504	792
700	1,5	18,6	25,9	7 600	-	1 117

Применение

Материал 12Х18Н9 из-за своих эксплуатационных характеристик подходит для решения широкого круга задач:

• изготовление сварных конструкций, бесшовных и электросварных труб, частей машин, механизмов;

• производство деталей печного, котельного, теплообменного оборудования;

• оснащение криогенной техники, химических производств.