Запросить коммерческое предложение

Время работы:

Пн-Пт: 8:00 - 19:00

zakaz@elbows.ru

Рассчитаем заявку за 15 минут

Обратный звонок

Марка стали aisi 304

Для изготовления горячекатаного и холоднокатаного трубопроката, сварных труб, деталей трубопровода, трубопроводной арматуры, прочих металлоизделий. контактирующих с агрессивными средами, требуются коррозионностойкие сплавы, пригодные для контакта с пищей, фармацевтическими препаратами. Для этих целей подходит материал, нержавеющая сталь aisi 304, которая широко применяется в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности. Кроме того, её используют на машиностроительных, металлургических, химических, судостроительных предприятиях, в горном деле.

Какая марка стали является российским аналогом aisi 304? Это близкий по составу сплав 08Х18Н10. В других странах используются 1.4301 (Евросоюз), X5CrNi18-10 (Германия), SUS304 (Япония), т.д.

Сталь aisi 304, что это значит, расшифровка, хим состав

Хром (18 ‒ 20%) и никель (8 ‒ 10%) образуют аустенитную структуру, обеспечивают антикоррозионные качества. Cr образует на металлической поверхности защитные пассивирующие оксиды, а Ni стабилизирует аустенит, делает его диамагнетиком.  Кроме того, в состав входят: марганец (до 2%), медь (не выше одного процента) в небольших количествах, а содержание углерода в пределах 0.08%. Нежелательные примеси, в %: фосфор до 0.045, сера не выше 0.03.

Химический состав марки стали AISI304

Расшифровывается маркировка стали aisi 304 следующим образом: AISI показывает соответствие американскому стандарту (American Iron and Steel Institute), цифра 3 обозначает аустенитный класс с порядковым номером 04.

 

Характеристики стали aisi 304 

  • устойчивость к концентрированным кислотам (уксусная, азотная), прочим агрессивным реагентам, вызывающим коррозию (растворы щёлочи, солёная вода); 

  • стойкость к действию высоких температур до 600°C, при краткосрочном нагреве до 900°C, к охлаждению до -200 °C;

  • класс стали aisi 304 ‒ аустенитная нержавеющая жаропрочная высоколегированная низкоуглеродистая;

  • высокая ударная вязкость, сопротивление усталостному напряжению благодаря сочетанию никеля и хрома;

  • появление окалины (термообработка) при +925°C (при непрерывном обслуживании), +840°C (прерывистом);

  • слабо выраженная способность к намагничиванию;

  • разные способы обработки: отжиг, травление, пассивирование, сваривание, горячее и холодное формование, растяжение, прессование;

  • хорошая свариваемость разными методами благодаря низкому вхождению углерода; при возникновении вероятности межкристаллитной коррозии проводят высокотемпературное обрабатывание зоны сварки;

  • повышение износостойкости металла, его упрочнению термообработкой при увеличении доли хрома;

  • плотность стали aisi 304: 7.95 г/см3;

  • безопасность применения для человека, животных, растений.

Изменение антикоррозионной устойчивости (0 ‒ высокая степень, 1 ‒средний уровень, 2‒ отсутствует) стали aisi 304 в зависимости от концентрации кислоты при разных температурных режимах:

Таблица 1

концентрация в % к общей массе Степень сопротивления при температуре 20/80С
Серная кислота Фосфорная кислота Азотная кислота Муравьиная кислота
10 2/2 0/0 0/0 0/0
20 2/2 0/0 0/0 0/1
40 2/2 0/0 0/0 0/1
60 2/2 0/0 0/0 0/2
80 1/2 0/1 2/1 0/1
100 0/2 2/2 0/2 0/0
 

Сравнение появления ржавчины на материале сталь aisi 304 с другими видами металлов показывает незначительную скорость её образования. Наблюдение проводилось при воздействии атмосферы на протяжении десяти лет.

 

Таблица 2

Тип окружающей среды Скорость образования ржавчины (лп/год)
304 Алюминий Углеродистая сталь
Сельская 0,0025 0,025 5,8
Морская 0,0076 0,432 34,0
Индустриальная 0,0076 0,686 46,2
 

При нагреве от 425 до 820°C происходит осаждение карбидов хрома.  При этом возможно возникновение межкристаллической коррозии при контакте с сильноагрессивной средой. Сенсибилизация возникает, например, в местах сваривания.

Физические и механические свойства

Таблица 3

Характеристика Значение Примечание
Твердость, по Бринеллю 123
Твердость, Кнупу 138
Твердость, Rockwell B 70
Твердость, по Виккерсу 129
Предел прочности при растяжении 505 МПа
Предел текучести при растяжении 215 МПа
Пластичность 70% В 50 мм
Модуль упругости 193-200 ГПа
Коэффициент Пуассона 0,29
Шарпи, ударная вязкость 325 J
Модуль сдвига 86 ГПа
Электрическое сопротивление 7,2*10-5 ом-см при 20С; 1,16*10-4 при температуре 650С
Магнитная проницаемость 1,008 при комнатной температуре
КТР, линейный 20С 17,3 мкм/(м*К) коэффициент теплового расширения
КТР, линейный 250С 17,8 мкм/(м*К)
КТР, линейный 500С 18,7 мкм/(м*К)
Удельная теплоемкость 0,5 кДж/(кг*К)
Теплопроводность 16,2 Вт/(м*К)
Температура плавления 1400-1455С
Солидус 1400С линия на фазовой диаграмме, ниже которой сплав находится в твердом состоянии
Ликвидус 1455С верхняя граница на фазовой диаграмме, выше которой сплав находится только в жидком
 

Изменение предела прочности при повышении температуры

Таблица 4

Показатель Температура, С Величина, МПа
Предел прочности (МПа) 600 380
700 270
800 170
900 90
1000 50

 

Наша продукция по стали AISI 304