Содержание
Марка стали aisi 304
Для изготовления горячекатаного и холоднокатаного трубопроката, сварных труб, деталей трубопровода, трубопроводной арматуры, прочих металлоизделий. контактирующих с агрессивными средами, требуются коррозионностойкие сплавы, пригодные для контакта с пищей, фармацевтическими препаратами. Для этих целей подходит материал, нержавеющая сталь aisi 304, которая широко применяется в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности. Кроме того, её используют на машиностроительных, металлургических, химических, судостроительных предприятиях, в горном деле.
Какая марка стали является российским аналогом aisi 304? Это близкий по составу сплав 08Х18Н10. В других странах используются 1.4301 (Евросоюз), X5CrNi18-10 (Германия), SUS304 (Япония), т.д.
Сталь aisi 304, что это значит, расшифровка, хим состав
Хром (18 ‒ 20%) и никель (8 ‒ 10%) образуют аустенитную структуру, обеспечивают антикоррозионные качества. Cr образует на металлической поверхности защитные пассивирующие оксиды, а Ni стабилизирует аустенит, делает его диамагнетиком. Кроме того, в состав входят: марганец (до 2%), медь (не выше одного процента) в небольших количествах, а содержание углерода в пределах 0.08%. Нежелательные примеси, в %: фосфор до 0.045, сера не выше 0.03.

Расшифровывается маркировка стали aisi 304 следующим образом: AISI показывает соответствие американскому стандарту (American Iron and Steel Institute), цифра 3 обозначает аустенитный класс с порядковым номером 04.
Характеристики стали aisi 304
-
устойчивость к концентрированным кислотам (уксусная, азотная), прочим агрессивным реагентам, вызывающим коррозию (растворы щёлочи, солёная вода);
-
стойкость к действию высоких температур до 600°C, при краткосрочном нагреве до 900°C, к охлаждению до -200 °C;
-
класс стали aisi 304 ‒ аустенитная нержавеющая жаропрочная высоколегированная низкоуглеродистая;
-
высокая ударная вязкость, сопротивление усталостному напряжению благодаря сочетанию никеля и хрома;
-
появление окалины (термообработка) при +925°C (при непрерывном обслуживании), +840°C (прерывистом);
-
слабо выраженная способность к намагничиванию;
-
разные способы обработки: отжиг, травление, пассивирование, сваривание, горячее и холодное формование, растяжение, прессование;
-
хорошая свариваемость разными методами благодаря низкому вхождению углерода; при возникновении вероятности межкристаллитной коррозии проводят высокотемпературное обрабатывание зоны сварки;
-
повышение износостойкости металла, его упрочнению термообработкой при увеличении доли хрома;
-
плотность стали aisi 304: 7.95 г/см3;
-
безопасность применения для человека, животных, растений.
Изменение антикоррозионной устойчивости (0 ‒ высокая степень, 1 ‒средний уровень, 2‒ отсутствует) стали aisi 304 в зависимости от концентрации кислоты при разных температурных режимах:
Таблица 1
| концентрация в % к общей массе | Степень сопротивления при температуре 20/80С | |||
|---|---|---|---|---|
| Серная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота | Муравьиная кислота | |
| 10 | 2/2 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
| 20 | 2/2 | 0/0 | 0/0 | 0/1 |
| 40 | 2/2 | 0/0 | 0/0 | 0/1 |
| 60 | 2/2 | 0/0 | 0/0 | 0/2 |
| 80 | 1/2 | 0/1 | 2/1 | 0/1 |
| 100 | 0/2 | 2/2 | 0/2 | 0/0 |
Сравнение появления ржавчины на материале сталь aisi 304 с другими видами металлов показывает незначительную скорость её образования. Наблюдение проводилось при воздействии атмосферы на протяжении десяти лет.
Таблица 2
| Тип окружающей среды | Скорость образования ржавчины (лп/год) | ||
|---|---|---|---|
| 304 | Алюминий | Углеродистая сталь | |
| Сельская | 0,0025 | 0,025 | 5,8 |
| Морская | 0,0076 | 0,432 | 34,0 |
| Индустриальная | 0,0076 | 0,686 | 46,2 |
При нагреве от 425 до 820°C происходит осаждение карбидов хрома. При этом возможно возникновение межкристаллической коррозии при контакте с сильноагрессивной средой. Сенсибилизация возникает, например, в местах сваривания.
Физические и механические свойства
Таблица 3
| Характеристика | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Твердость, по Бринеллю | 123 | |
| Твердость, Кнупу | 138 | |
| Твердость, Rockwell B | 70 | |
| Твердость, по Виккерсу | 129 | |
| Предел прочности при растяжении | 505 МПа | |
| Предел текучести при растяжении | 215 МПа | |
| Пластичность | 70% | В 50 мм |
| Модуль упругости | 193-200 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 | |
| Шарпи, ударная вязкость | 325 J | |
| Модуль сдвига | 86 ГПа | |
| Электрическое сопротивление | 7,2*10-5 ом-см | при 20С; 1,16*10-4 при температуре 650С |
| Магнитная проницаемость | 1,008 | при комнатной температуре |
| КТР, линейный 20С | 17,3 мкм/(м*К) | коэффициент теплового расширения |
| КТР, линейный 250С | 17,8 мкм/(м*К) | |
| КТР, линейный 500С | 18,7 мкм/(м*К) | |
| Удельная теплоемкость | 0,5 кДж/(кг*К) | |
| Теплопроводность | 16,2 Вт/(м*К) | |
| Температура плавления | 1400-1455С | |
| Солидус | 1400С | линия на фазовой диаграмме, ниже которой сплав находится в твердом состоянии |
| Ликвидус | 1455С | верхняя граница на фазовой диаграмме, выше которой сплав находится только в жидком |
Изменение предела прочности при повышении температуры
Таблица 4
| Показатель | Температура, С | Величина, МПа |
| Предел прочности (МПа) | 600 | 380 |
| 700 | 270 | |
| 800 | 170 | |
| 900 | 90 | |
| 1000 | 50 |
Наша продукция по стали AISI 304
актуальные цены на продукцию