---

Сталь aisi 316t

Для изготовления реакторов, в которых протекают высокотемпературные процессы, трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ, для шахтного оборудования, для оснащения пищевой, фармацевтической, химической промышленности применяют конструкционный нержавеющий молибденсодержащий стальной сплав, стабилизированный титаном.

Состав, расшифровка марки

AISI 316T  расшифровывается:

• AISI ‒ американский институт железа и стали;

• 316 ‒ базовый хромоникелевый сплав с добавлением молибдена для защиты от точечной коррозии;
• T ‒  добавки титана, предотвращает коррозионное разрушение при сильном нагреве.

Российский аналог аустенитной нержавейки ‒ 08Х17Н13М2Т, европейский 1.4571.

Химсостав, таблица 1:

Химический элемент	Массовая доля, %	Влияние на свойства
C	менее 0.1	чем ниже содержание углерода, тем ниже прочность, выше пластичность, лучше свариваемость
Cr	16 ‒ 18	обеспечение коррозионной стойкости за счёт образования оксида хрома
Ni	12 ‒ 14	стабилизация аустенита
Mo	2 ‒ 3	усиление сопротивления питтинговой коррозии
Ti	0.5 ‒ 0.7	связывание углерода в карбиде титана
Mn	не более 2.0	улучшение обрабатываемости
Si	менее 0.8	повышение жаростойкости
Cu	не более 0.3	упрочнение
P/S	до 0.035/0.02	вредная примесь, повышает хладноломкость/красноломкость

Характеристики aisi 316t

• микроструктура: аустенитная стабильная гранецентрированная решётка с включениями TiC, сохраняется при термическом циклировании;
• устойчивость к питтинговой, межкристаллитной  коррозии, хлорсодержащим составам, к кислотам (фосфорная, серная), щелочам, растворам солей, коррозионная стойкость под напряжением, после сварки;
• рабочий температурный диапазон: от криогенных температур до +850°C в окислительной среде с сохранением ударной вязкости и механических свойств;
• отсутствие намагничивания после отжига (при 900°C с медленным остыванием);

• высокая степень прокаливаемости;

• закладка при 1100 °Cс ускоренным водным или воздушным охлаждением;

• свариваемость любыми способами без предварительного подогрева и последующей термообработки, отсутствует горячее растрескивание швов;

• обработка ковкой, прокаткой, гибкой, глубокой вытяжкой.

Свойства

• плотность, кг/м3: 7950;

• Тпл: 1400;°C

• модуль упругости:, ГПа: 193;

• временное сопротивление разрыву, нагрузка, которую способен выдержать материал до разрушения, МПа: 650;

• начало необратимой деформации при напряжении, МПа: 320;
• отношение прироста образца после разрыва к его первоначальной длине в %: 40 ‒ 45;
• твёрдость по Бринеллю, НВ 10-1: 200;
• жаропрочность:  сохраняет механические свойства до 600 ‒ 800°C, способна выдерживать кратковременные нагрузки при 925°C.

Виды поставки металлопроката

• листовой: холоднодеформированные, горячедеформированные листы, полосы, ленты;
• сортовой: квадраты, круги, прутки, проволока;
• трубный: трубы бесшовные, электросварные, с тонкими, толстыми стенками, круглые, профильные;
• фитинговые (фланцы, отводы, тройники), крепёжные элементы.