Фланцы Ду 2800

Что такое фланец ДУ 2800 и где его применяют

Фланец ДУ 2800 — это крупногабаритная деталь для соединения труб диаметром 2800 мм. Такие размеры встречаются на магистральных водоводах, нефтепроводах, газовых магистралях. Массивная конструкция выдерживает высокое давление и температурные нагрузки.

Стальной фланец изготавливают по ГОСТ 33259-2015 или более ранним стандартам. Марку стали подбирают под условия эксплуатации: агрессивные среды, низкие температуры, высокое давление. Тип соединения — плоский или воротниковый — зависит от конструкции трубопровода.

ООО "ЗСПА" производит детали трубопровода с 1990 года. Завод находится в Щёлково, Московская область. Доставляем по всей России.

Как устроен и работает фланец ДУ 2800

Конструкция состоит из диска с отверстиями под болты. Между двумя фланцами устанавливают прокладку — она обеспечивает герметичность. Болты стягивают соединение с заданным усилием. Момент затяжки рассчитывают по таблицам из технической документации.

Плоский фланец приваривают встык к торцу трубы. Воротниковый имеет выступающую часть — воротник — который входит внутрь трубы. Второй вариант прочнее, но сложнее в монтаже.

Диаметр отверстий под болты, их количество и расположение строго регламентированы. Отклонения приводят к перекосам и протечкам. Проверяют геометрию шаблонами перед установкой.

Преимущества производства ООО "ЗСПА"

Мы контролируем качество на каждом этапе. Входной контроль металла, механическая обработка, термообработка — всё проходит проверку. Готовые изделия испытываем гидравлическим давлением.

Собственное производство позволяет выполнять нестандартные заказы. Нужен фланец ДУ 2800 из специальной стали? Изготовим под ваш проект. Сроки согласовываем индивидуально.

Цена зависит от марки стали, типа исполнения, объёма партии. Звоните — посчитаем стоимость под вашу задачу. Можем купить материал сами или работать с давальческим сырьём.

Что учесть при выборе фланца для магистрального трубопровода

Первое — рабочее давление в системе. Толщина диска и класс прочности должны соответствовать расчётным нагрузкам. Второе — температура транспортируемой среды. Для отрицательных температур нужна хладостойкая сталь.

Третье — коррозионная стойкость. Агрессивные среды требуют легированных марок или защитных покрытий. Четвёртое — способ монтажа. Если доступ к трубе ограничен, выбирайте конструкцию, удобную для сварки в стеснённых условиях.

Мы поможем подобрать правильное решение. Присылайте технические требования — наши инженеры проверят расчёты и предложат оптимальный вариант исполнения.