Разница между гнутым и крутоизогнутым отводом

Арматуру используют при прокладке трубопроводов для смены их направления или огибания препятствий. Отвод (колено) имеет вид изогнутого отрезка трубы. Фитинг присоединяют к линиям одного с ними диаметра. Для монтажа используют сварку, фланцы и муфты. Устройство предназначено для технологических, магистральных, коммунально-сетевых коммуникаций.

К характеристикам колен относят:

• угол гиба;
• диаметр;
• толщина стенки;
• материал;
• длина прямолинейных участков;
• радиус сгиба.

Фитинг производят с типовыми углами изгиба 30°, 45°, 60°, 90°, 180°. Нестандартные углы (от двух градусов) изготавливают в индивидуальном порядке.

Материалом для отводов служат пластик, полимер, металлы. Неметаллические изделия чаще применяют в канализациях. Углеродистая сталь предназначена для коммутаций общего назначения, легированная, нержавеющая – для работы с агрессивными средами. Стальные детали эксплуатируют в северных широтах.

В зависимости от метода производства и конструкции различают гнутые и крутоизогнутые отводы.

Особенности крутоизогнутых отводов

Радиус гиба арматуры составляет 1-1,5 Ду. Это накладывает ограничения на его размеры и вес: в отличие от тех же параметров гнутого изделия, у крутоизогнутого они меньше.

Фитинг изготавливают двумя методами.

1. Горячая протяжка через рогообразный сердечник. Заготовкой служат бесшовные патрубки, которые подвергают горячей обработке и деформации давлением на гидравлических прессах. Патрубки нагревают и затем протягивают через гнутый конус – сердечник. Это увеличивает их исходный диаметр. Затем элементы подвергают калибровке, обрабатывают торцевые кромки. Метод равномерно распределяет толщину металла при деформации. Условный диаметр получаемых изделий – 25-800 мм.
2. Штамповка с последующей сваркой. Заготовкой служат два стальных листа, чьи линии разъема торцуют, затем приваривают друг к другу. Штампосварные отводы обладают большими габаритами (диаметр от 820 Дн), устойчивостью к высокому давлению в системе. Угол изгиба возможен любой.

В качестве материала берут углеродистую, нержавеющую, легированную стали. Основные регламентирующие документы – ГОСТ 17375-2001, 30753-2001. Для узкоспециализированных областей применяют Технические условия, Отраслевые стандарты.

Характеристика гнутых отводов

Радиус изгиба фитинга составляет от 1,5 до 2 Ду. Крутоизогнутая трубодеталь представляет собой прямой патрубок с гнутым концом. Прямолинейная область придает отводу громоздкость, утяжеляет его. Для производства гнутой арматуры требуется больше сырья, ее фиксация трудоемка. Допустимые углы изгиба – любые, начиная от 1º.

Заготовками для фитинга служат бесшовные или электросварные патрубки. В некоторых случаях толщину их стенок усиливают. Методов производства два, и при любом из них воздействию подвергается только средняя часть заготовки.

1. Холодное гнутье (ГО). Деформация патрубка без воздействия высоких температур дает большой радиус гибки (от 15 м). Угол загиба изделий не превышает 27º, Дн составляет 219-1420 мм. Регламентирующий стандарт – ГОСТ 24950-81.
2. Горячее гнутье (ОГ). Нагрев производят высокочастотным током. Радиус гиба – 1,5-6Ду, наружный диаметр трубопроводов – 57-1420 мм. При всех достоинствах, изделия весят больше всех других видов отводов. Производство регулируют ТУ 102-488-95, 1469-014-01395041-03 и другие Техническое условия.

В отличие от крутоизогнутой арматуры, гнутая плавно огибает препятствия, создает минимальное сопротивление движению рабочих сред, меньше подвержены гидравлическим ударам.

В чем разница

Таким образом, методы производства и угол гиба колен влияют на их применение.

1. Крутоизогнутая арматура легче в изготовлении. Малый радиус изгиба упрощает соединение с трубами. Горячегнутые изделия отличает небольшой вес и габариты. Возможные углы: 30, 45, 60, 90, 180°.
2. Гнутые детали отличает трудоемкость производства. В то же время, колена способны выдерживать большее давление, устойчивы к воздействию агрессивных сред, совместимы с толстостенными трубопроводами. Угол поворота может быть любым.