Время работы:
Пн-Пт: 8:00 - 19:00
Рассчитаем заявку за 15 минут
Стальные сплавы востребованы во многих промышленных отраслях, энергетике, коммунальном, сельском хозяйстве. При разработке проекта на первый план выходят свойства материалов, иногда приходится делать выбор в пользу того или иного в зависимости от выдвинутых требований. Сравним 09Г2С и сталь 3, в чём-то они похожи, но имеются и различия. Оба металла хорошо свариваются, достаточно прочные, не подвержены образованию флокенов и отпускной хрупкости. В условиях повышенной влажности, контакта с агрессивной средой требуют дополнительной антикоррозионной защиты.
В обозначении конструкционных сплавов показаны основные элементы, влияющие в большей мере на его свойства или условный номер марки.
Это углеродистая сталь обыкновенного качества (S до 0.05%, P менее 0.04%) с условным номером марки 3 по ГОСТ 380-2005, приписываемым ей согласно химическому составу. Далее могут следовать сокращения, указывающие на степень раскисления (удаление кислорода): «кп» ‒ кипящая, «пс» ‒ полуспокойная, «сп» ‒ спокойная. В представленном ряду выделение газа уменьшается, пористость падает, что положительно сказывается на качестве. В состав, кроме 0.14-0.22 % углерода, входит также марганец и кремний, содержание которых различается для разных степеней раскисления. Массовая доля Cr, Cu, Ni не превышает 0.3%.

Обозначение расшифровывается следующим образом, м.д. в %:
09 ‒ примерное содержание С;
Г2 ‒ около двух процентов Mn;
С ‒ однопроцентный Si.
Углерода в 09Г2С меньше, чем в стали Ст. 3, марганца и кремния больше, что положительно сказывается на сочетании прочности и пластичности, свариваемости, хладостойкости. Это низколегированный сплав, который содержит также ещё небольшие добавки хрома, никеля, меди, ванадия. Вредных вхождений серы и фосфора меньше (0.35, 0.03% соответственно).
Таблица 1
|
Элемент |
Ст3 (сп/пс/кп), % |
09Г2С, % |
Комментарий |
|---|---|---|---|
|
Углерод (C) |
0,14–0,22 |
≤ 0,12 |
Меньшее содержание углерода в 09Г2С улучшает свариваемость и пластичность. |
|
Марганец (Mn) |
0,40–0,65 |
1,3–1,8 |
Увеличенное количество Mn в 09Г2С повышает прочность и ударную вязкость. |
|
Кремний (Si) |
0,05–0,30 |
0,5–0,8 |
Повышенный Si улучшает стойкость к низким температурам и хладостойкость. |
|
Сера (S) |
≤ 0,05 |
≤ 0,04 |
Меньше серы — лучше свариваемость и меньше склонность к хрупкости. |
|
Фосфор (P) |
≤ 0,04 |
≤ 0,035 |
Фосфор снижает пластичность; в 09Г2С его меньше → лучшее качество металла. |
Таблица 2 - Механические свойства при Т=20С Ст3сп
| Сортамент | Sb, МПа | St, МПа | d5, % | KCU, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|
| Трубы, ГОСТ 8696-74 | 372 | 245 | 23 | |
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |
| Прокат, ГОСТ 535-2005 | 370-490 | 205-255 | 23-26 | |
| Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |
| Арматура, ГОСТ 5781-82 | 373 | 235 | 25 |
Таблица 3 - Механические свойства при Т=20С 09Г2С
| Сортамент | Sb, МПа | St, МПа | d5, % | KCU, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|
| Лист, ГОСТ 5520-79 | 430-490 | 265-345 | 21 | 590-640 |
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 490 | 343 | 20 | |
| Прокат повышенной прочности (класс 265), ГОСТ 19281-2014 | 430 | 265 | 21 |
Из таблиц 2, 3 видно, что показатели пределов прочности, текучести зависят от вида изделия и для 09Г2С несколько выше, чем у Ст3. Относительное удлинение отличается не очень, немного больше у углеродистой марки.
Таблица 4
|
Свойство |
Ст3 (сп/пс/кп) |
09Г2С |
Комментарий |
|---|---|---|---|
|
Предел текучести, МПа |
245–255 |
345–390 |
09Г2С значительно прочнее и выдерживает большее напряжение на изгиб и растяжение. |
|
Предел прочности, МПа |
370–510 |
490–640 |
Высокая прочность делает 09Г2С предпочтительной для ответственных конструкций. |
|
Относительное удлинение (%) |
20–25 |
21–26 |
Пластичность примерно сопоставима, но 09Г2С более устойчива к ударным нагрузкам. |
|
Ударная вязкость KCU, Дж/см² |
294 (при +20°C) |
490–980 (при –40…+20°C) |
09Г2С обладает высокой хладостойкостью, что важно для северных регионов. |
|
Твердость HB |
~120–170 |
~150–190 |
09Г2С тверже и устойчивее к износу. |

Обе марки стали применяют в строительстве, в машиностроении, в нефтегазовой отрасли. Но какой отдать предпочтение, зависит от будущих условий эксплуатации и способа изготовления готового металлопродукта. Выбор влияет на безопасность, эффективность проекта, на затраты при его реализации.
изготовление деталей машин, механизмов, кузовов автомобилей, не подвергающихся значительным нагрузкам;
производство сварных водогазопроводных труб;
изготовление стальных листов разной толщины.
Степень раскисления «сп» говорит о большей однородности структуры металла, об улучшенной пластичности, большей сопротивляемости ударным нагрузкам по сравнению с «кп» и «пс». Поэтому качество Ст3сп выше и она более востребована по сравнению с не полностью раскисленной сталью.
строительство мостов, эстакад, нефтегазопроводов, паропроводов;
прокладка тепловых сетей;
возведение ответственных инфраструктурных объектов, металлических конструкций;
выпуск сосудов, котлов, резервуаров, работающих под давлением при высоких и низких температурах;
изготовление элементов крепежа, штампов, арматуры, различного металлопроката.
Возможности применения 09Г2С шире по сравнению со Ст3, так как материал можно эксплуатировать в расширенном интервале температур от -70 до +425°C, сплав более прочный, пластичный, хорошо свариваемый. Сварка Ст3 не требует предварительного разогрева и термической постобработки. Для сваривания 09Г2С иногда применяют нагрев до 100-120°C, можно и без него, структура и величина зерна не изменяются. При этом при ограниченном бюджете отдают предпочтение углеродистой, а не низколегированной стали, так как она стоит дешевле.
Таблица 5
|
Фактор |
Ст3 |
09Г2С |
Комментарий |
|---|---|---|---|
|
Конструктивные решения |
Используется в простых, ненагруженных конструкциях; подходит для стандартных строительных работ |
Применяется в несущих, ответственных конструкциях и сварных элементах |
09Г2С предпочтительнее, если есть высокие требования к надежности |
|
Климатические условия |
Эффективна при температуре от –20°C и выше |
Сохраняет ударную вязкость до –70°C |
09Г2С выбирают для холодных регионов, объектов Крайнего Севера |
|
Нагрузки |
Подходит для умеренных нагрузок |
Разработана для высоких нагрузок, вибраций и динамических воздействий |
09Г2С прочнее и надёжнее при экстремальных условиях |
При выборе стали для запланированного использования нужно учитывать, какие элементы и в каком количестве входят в химсостав и как влияют на наиболее важные для эксплуатации показатели. Основное различие между распространенными в России Ст3 и 09Г2С сводится к различию в количественном вхождении одного набора элементов. Увеличение массовой доли марганца, кремния и снижение углерода положительно сказывается на прочностных характеристиках, хладостойкости низколегированной 09Г2С. Поэтому её использование предпочтительнее в более экстремальных условиях. Для обычных нагрузок подойдёт менее затратная Ст3.